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鍛件折迭與裂紋的控制 Forging fold and crack control
坯料橫截面尺寸大,制坯形狀不合理,局部壓入式成形,模具模膛過(guò)渡處圓角半徑較小,操作時(shí)一次壓下量太大。 ? 消除折迭的方法 ? 將模具模膛的模鍛斜度由5°增大到7°;將模膛φ23mm與鍛件過(guò)渡處的圓角半徑由R3mm增大到R8mm;將鍛件易折迭部分模膛處的制造拋光方向順著金屬流動(dòng)方向進(jìn)行;將模膛表面粗糙度值Ra=1.6μm減小到Ra=0.4μm;將坯料制坯尺寸變?yōu)?8mm×58mm×74mm,在鍛件終鍛成形時(shí)按先輕后重的方式進(jìn)行操作,并適當(dāng)?shù)貪?rùn)滑上模模膛。 ?
03
2017
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鍛件可焊性的影響因素 Influencing Factors of Weldability of Forging
鍛件的可焊性是指金屬材料在一定的工藝條件下,通過(guò)焊接形成優(yōu)質(zhì)接頭的性能,分為工藝可焊性和使用可焊性兩類。 工藝可焊性:主要指在一定的焊接工藝條件下,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難以程度,即鍛件金屬材料對(duì)形成焊接缺陷的敏感性。 使用可焊性:主要指金屬的焊接接頭對(duì)使用要求的適應(yīng)性和安全性,包括焊接的機(jī)械性能,耐腐蝕性能等。
02
碳鋼鍛件的過(guò)熱現(xiàn)象有哪些 Carbon steel forgings overheating phenomenon which
碳鋼鍛件鍛造加工前毛坯需要經(jīng)過(guò)加工,那么在加熱過(guò)程中過(guò)熱現(xiàn)象是指碳鋼鍛件所使用的金屬坯料的加熱溫度過(guò)高,在規(guī)定的鍛造與熱處理溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng),或由于熱效應(yīng)使溫升過(guò)高而引起的晶粒粗大現(xiàn)象。
01
影響鍛件可鍛性的因素有哪些 What are the factors that affect the forging of forgings
鍛件的可鍛性通常是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的,鍛件的可鍛性是金屬在熱狀態(tài)下經(jīng)受壓力加工時(shí)塑形變形的過(guò)程。鍛件廠對(duì)鍛件的可鍛性優(yōu)劣常用金屬的塑形和變形抗力兩個(gè)指標(biāo)來(lái)綜合考慮。
大型傳動(dòng)環(huán)鍛件的各領(lǐng)域需求 Large transmission ring forging in all areas of demand
不同領(lǐng)域?qū)Υ笮蛡鲃?dòng)環(huán)鍛件的需求也各有不同: 通過(guò)運(yùn)用不同的生產(chǎn)工藝,我們可以生產(chǎn)制造出不同的大型傳動(dòng)環(huán)鍛件。而這些鍛件在不同程度上滿足了人們的需求,優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長(zhǎng)度、可收縮的橫截面;可收縮的長(zhǎng)度、可伸展的橫截面;可改變的長(zhǎng)度、可改變的橫截面等等。
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不銹鋼鍛件按基體組織的分類 Classification of stainless steel forgings according to matrix
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性。
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鍛件熱模鍛余熱熱處理 Forging hot die forging heat treatment
鍛造后利用鍛件自身熱量直接進(jìn)行熱處理,即鍛件的余熱熱處理省略了鍛造后熱處理前重新加熱鍛件的工序,余熱熱處理一般有以下3種方式。
05
各類鍛件鍛后的冷卻技術(shù) All kinds of forgings forging after the cooling technology
鍛件的鍛后處置是影響其最終機(jī)械性能的重要環(huán)節(jié)。均勻冷卻的鍛件會(huì)產(chǎn)生均勻的內(nèi)部組織和均勻的機(jī)械性能,給下步熱處理提供良好的先決條件。好的鍛件尤如生出一個(gè)又聰明、又健康、又漂亮的娃娃,后續(xù)的教育能夠順利培養(yǎng)其上大學(xué)深造。否則,如果生出一個(gè)帶有先天性體內(nèi)和智力缺陷的孩子,那么后續(xù)的熱處理工序是難以保證其考試及格、順利上大學(xué)的。
31
齒輪鍛件軸的重要作用 The important role of gear forging shaft
齒輪軸鍛件根據(jù)軸線形狀的不同,軸可以分為曲軸和直軸兩類。根據(jù)軸的承載情況,又可分為: ①轉(zhuǎn)軸,工作時(shí)既承受彎矩又承受扭矩,是機(jī)械中最常見的軸,如各種減速器中的軸等。 ?、谛妮S,用來(lái)支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件只承受彎矩而不傳遞扭矩,有些心軸轉(zhuǎn)動(dòng),如鐵路車輛的軸等,有些心軸則不轉(zhuǎn)動(dòng),如支承滑輪的軸等。
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鍛造水平分析 Forging level analysis
中國(guó)鍛造行業(yè)是在引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)發(fā)展與改造,行業(yè)中企業(yè)的技術(shù)水平,包括工藝設(shè)計(jì)、鍛造技術(shù)、熱處理技術(shù)、機(jī)加工技術(shù)、產(chǎn)品檢測(cè)等方面均有了較大提高。
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坯料橫截面尺寸大,制坯形狀不合理,局部壓入式成形,模具模膛過(guò)渡處圓角半徑較小,操作時(shí)一次壓下量太大。
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2021
06
鍛件的可焊性是指金屬材料在一定的工藝條件下,通過(guò)焊接形成優(yōu)質(zhì)接頭的性能,分為工藝可焊性和使用可焊性兩類。
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