鋁合金精鍛件常用的鍛造加熱設(shè)備都有哪些？
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2021-09-28 00:00
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根據(jù)熱源的不同，鋁合金精鍛件常用的鍛造加熱設(shè)備可分為火焰加熱和電加熱。
1、火焰加熱是利用燃料（煤、焦炭、重油、柴油、煤氣、天然氣等）燃燒產(chǎn)生的熱能，通過對流和輻射直接加熱鋁合金精鍛件的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，使用方便，成本低，不受工件體積的限制。
缺點(diǎn)：加熱速度慢，爐內(nèi)氣氛、爐溫、加熱質(zhì)量難以控制，表面易過熱，工作條件差，使用的混合氣體有爆炸危險(xiǎn)。
2、電加熱是通過將電能轉(zhuǎn)換為熱能來加熱鋁合金精鍛件的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：加熱速度快，溫度控制精度高，加熱質(zhì)量好，加熱溫度高，工作條件好，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作占地少，節(jié)能環(huán)保。
缺點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，工件尺寸和體積有限，適應(yīng)性不夠強(qiáng)。
3、電阻爐
原理：電流通過電阻材料轉(zhuǎn)化為熱能加熱工件。單位電能消耗為0.5～1.0kw·H/kg。
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，控溫準(zhǔn)確，爐溫自動(dòng)控制，爐體工作條件好，使用壽命長。與火焰加熱爐相比，熱效率可達(dá)50～80%。
缺點(diǎn)：功耗高，工件加熱速度慢；電阻爐頻繁的開爐和回收將嚴(yán)重影響爐絲的使用壽命。
用途：主要用于鍛造前的加熱和熱處理。適用于對某些有色金屬及合金鋼有嚴(yán)格要求的中小型產(chǎn)品的生產(chǎn)，如電阻爐主要用于鈦及鈦合金的預(yù)鍛加熱；或少量多批次自由鍛造、模鍛生產(chǎn)。
4、鹽浴爐
原理：以熔融鹽溶液為加熱介質(zhì)，將工件浸入鹽溶液中，通過金屬電極在鹽溶液中加熱。單位電能消耗為0.3~0.8kw·H/kg。
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，加熱速度快，溫度均勻；工件出爐時(shí)，表面附著一層鹽膜，防止工件表面氧化脫碳。
缺點(diǎn)：鹽浴爐加熱介質(zhì)的蒸汽對人體有害，使用時(shí)必須通風(fēng)。
用途：可用于碳鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼、鋁合金的淬火、退火、回火、氰化、時(shí)效等熱處理；或少量多批次自由鍛造和模鍛加熱；或鋁合金精鍛件的非氧化加熱。
5、工頻加熱爐
原理：以工頻（50或60Hz）電流為輸出電源，對工件進(jìn)行不變頻加熱，加熱層深度為10~15mm。單位電能消耗為0.35～0.55kw·H/kg。近年來，它作為一種應(yīng)用廣泛的冶煉設(shè)備，發(fā)展迅速。
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，耗電少，熱效率高，加熱可控性強(qiáng)，可逐步加熱零件，工件材料不受損壞，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
缺點(diǎn)：不能自動(dòng)調(diào)節(jié)，對電磁力要求嚴(yán)格。
用途：可加熱直徑大于150mm的普通鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁等棒材；主要用于大批量模鍛、熱擠壓、軋制生產(chǎn)；也可用于大型工件的表面淬火。
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